QNix7500測(cè)厚儀校準(zhǔn)與注意事項(xiàng)的詳細(xì)資料：

QNix7500測(cè)厚儀校準(zhǔn)與注意事項(xiàng)

尼克斯測(cè)厚儀有以下幾點(diǎn)特點(diǎn)：
1. 零位穩(wěn)定：所有涂層測(cè)厚儀測(cè)量前都要求校準(zhǔn)零位，可以在隨儀器的校零板或未涂覆的工件上校零。 　
儀器零位的穩(wěn)定是保證測(cè)量準(zhǔn)確的前提。一臺(tái)好的測(cè)厚儀校零后，可以長(zhǎng)時(shí)間保持零位不漂移，確保準(zhǔn)確測(cè)量。 
2. 無需校準(zhǔn)：多數(shù)測(cè)厚儀除了校零外，還需要用標(biāo)準(zhǔn)片進(jìn)行調(diào)校。測(cè)量某一范圍厚度，要用某一范圍的標(biāo)準(zhǔn)片調(diào)校。主要是不能滿足全范圍內(nèi)的線性精度。不僅操作煩瑣，而且也會(huì)因標(biāo)準(zhǔn)片表面粗糙失效，增大系統(tǒng)誤差。 　　
3. 溫度補(bǔ)償：涂覆層厚度的測(cè)量受溫度影響非常大。同一工件在不同溫度下測(cè)量會(huì)得出很大的誤差。所以好的測(cè)厚儀應(yīng)該具備理想的溫度補(bǔ)償技術(shù)，以保證不同溫度下的測(cè)量精度。 　　
4. 紅寶石探頭：探頭接觸點(diǎn)的耐磨性直接影響測(cè)量的精度。普通金屬接觸探頭，其表面磨損后會(huì)帶來很大的誤差。 　　
5. *的直流采樣技術(shù)：使得測(cè)量重復(fù)性較傳統(tǒng)交流技術(shù)有*的*和提高。 　　
6. 單探頭量程大：0－5mm 　　
7. 雙功能用途： 
· 測(cè)量鋼、鐵等鐵磁性（Fe）金屬基體上的非磁性涂鍍層的厚度，如油漆層、各種防腐涂層、涂料、粉末噴涂、塑料、橡膠、合成材料、磷化層、鉻、鋅、鉛、鋁、錫、鎘等。 
· 測(cè)量銅、鋁、不銹鋼等非鐵磁性（NFe）基體上的所有非導(dǎo)電層的厚度，如油漆層、各種防腐涂層、涂料、粉末噴涂、塑料、橡膠、合成材料、氧化層等。 

尼克斯Qnix測(cè)厚儀如何系統(tǒng)校準(zhǔn)?
校準(zhǔn)的方法、種類，這是新用戶經(jīng)常會(huì)遇到的問題。系統(tǒng)校準(zhǔn)、零點(diǎn)校準(zhǔn)還有兩點(diǎn)校準(zhǔn)其實(shí)都已經(jīng)在說明書上寫到了，用戶只需仔細(xì)閱讀就可以了。需要注意的是：在校準(zhǔn)鐵基時(shí)是多測(cè)量幾次以防止錯(cuò)誤操作;系統(tǒng)校準(zhǔn)的樣片要按照從小到大的順序進(jìn)行。如果個(gè)別標(biāo)準(zhǔn)片丟失可以找與其數(shù)值相近的樣片代替。

有時(shí)開機(jī)出現(xiàn)干擾是什么原因無損檢測(cè)資源網(wǎng)?
開機(jī)后儀器屏幕出現(xiàn)測(cè)量狀態(tài)箭頭不能再次進(jìn)行測(cè)量，就說明儀器受到了干擾。主要有兩個(gè)原因:
(1)開機(jī)時(shí)探頭離鐵基太近，因?yàn)殍F基磁場(chǎng)的影響而受到了干擾。
(2)沒插好探頭或者探頭線有損傷。

德國(guó)QuaNix尼克斯測(cè)厚儀使用應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？

磁性測(cè)厚儀主要是利用電磁場(chǎng)在不同厚度的介質(zhì)上的磁場(chǎng)場(chǎng)強(qiáng)的改變，而計(jì)算出其厚度值。因此，任何對(duì)磁場(chǎng)強(qiáng)度的影響都

會(huì)直接導(dǎo)致測(cè)量誤差。具體情況有以下幾種：

1.被測(cè)材料自身含磁。有些材料在加工過程中或一定工藝要求，使被測(cè)材料內(nèi)有剩余磁場(chǎng)。由于其分布不均，所以導(dǎo)致的測(cè)量誤差也不*，會(huì)出現(xiàn)在同一工件上某些部位的測(cè)量值突然變大和變小。

2.被測(cè)材料結(jié)構(gòu)不同，形狀不同。磁場(chǎng)在不同結(jié)構(gòu)的工件上分布會(huì)隨著形狀不同而不同。同樣會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。

3.同一材料的不同部位，也會(huì)有可能產(chǎn)生磁場(chǎng)的不同變化。如材料的邊緣同中間區(qū)域，其磁場(chǎng)的分布就不一樣。同樣會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差。

4.被測(cè)材料的性質(zhì)不同，其磁通量就會(huì)不同，這也是產(chǎn)生誤差的原因之一。

5.材料的大小、薄厚不同，也可以導(dǎo)致測(cè)量誤差。

6.被測(cè)材料表面不夠光滑，也是產(chǎn)生誤差的原因。

以上所述情況都是電磁原理所造成的在實(shí)際工作中產(chǎn)生的誤差。如要解決這些問題，應(yīng)遵循相應(yīng)的測(cè)量原則，盡量避免這些誤差。